有明産業の樽

About Ariake Cask

樽材の原料になる丸太を切り出します。樽材には、しっかりと太さがあり、まっすぐに育った丸太のみを使用します。

切り出された木材は、乾燥の工程に入ります。乾燥方法には、自然の環境で時間をかけて乾かす「天然乾燥」と、窯などの設備を使い効率的に乾かす「人工乾燥」の2種類があります。

樽の特徴的な湾曲を作るために、木材を樽材特有の形状に製材します。製材時には、職人が木目を一つ一つ確認しながら加工を行っています。

異なる幅の材を調整しながら、樽の容量が正確に合うように組み上げていきます。組み上げた後の、写真のような形状を「朝顔」と呼んでいます。

朝顔に水をかけながら、ゆっくりと火を当てて木材を温めます。十分に温まったら、圧力をかけて樽の胴部が丸みを帯びるように曲げていきます。

樽の内側に焼きを入れます。焼き方には「チャーリング」と「トースティング」の2種類があり、それぞれ木材から抽出される成分が異なるため、香りや味わいにも変化を生みます。

樽の胴部に鏡板（ふたの部分）を取り付けます。取り付けの際には、漏れを防ぐために胴部と鏡板の間に、「ガマ」という植物を入れます。

樽の内部に水を入れ、漏れがないかを確認します。漏れが見つかった場合は、しっかりと補修を行い、漏れのない状態に仕上げます。

完成した樽は、皆様のもとへ大切にお届けいたします。